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干燥设备配套设备的选择方法(2)
来源:www.great-drying.com发表时间:2015-03-11

  二、布袋除尘器,布袋除尘器(袋滤器或袋式除尘器)经常作为从干燥尾气中分离粉状产品的最后一级气固分离设备,是截留尾气中粉体的最后一道防线。布袋除尘器的特点是捕集效率高,可以说,在众多的气固分离设备中,它的捕集效率是其它设备所不及的,特别是捕集20μm以下的粒子时更加明显,效率达到99%以上。布袋除尘器主要由滤袋、袋架和壳体组成,壳体由箱体和净气室组成,布袋安装在箱体与净气室中间的隔板上。含尘气体进入箱体后,粉体道生惯性、扩散、粘附、静电作用附着在滤布表面,清洁气体穿过滤布的孔隙从净气室排出,滤布上的粉尘通过反吹或振击作用脱离滤布而堕入料斗中。㈠袋滤器的工作参数从袋滤器的工作原理出发,工作阻力在一定范围内随粉尘在滤布上粘附量的增加而增大,阻力的变化会造成系统通风量的波动,对分离效率有较大影响,工作阻力主要由结构阻力、清洁滤布阻力和滤布上附着粉尘层阻力三部分组成。设备阻力的主要是由后两个阻力所决定。值得注意的是,干燥操作尾气是高含尘、高湿含量气体,要特别注意袋滤器的工作温度。一般操作温度要高于露点温度10~20℃,否则一但结露,粉尘大量粘附滤布、阻力陡然增大,严重时会造成系统不能工作。㈡滤布前面曾提到,决定捕集效率的重要因素是滤布,从某种意义上讲它起决定作用,正确选择滤布是提高捕集效率的关键,选择滤布时应满足下列条件:①所捕集的粉体能附着在滤布上构成过滤野;②选择滤布的间隙应大于颗粒的直径;③附着在滤布上的粉体应容易剥落;④对酸碱等气体应有一定的化学稳定性;⑤容易洗涤且不易收缩;⑥在处理介质的温度下长期工作不破损。㈢布袋除尘器的结构目前应用最多的布袋除尘器有两种型式,一种为电磁脉冲反吹除尘器,另一种为机械回转反吹除尘器。电磁脉冲反吹除尘器外壳以方形居多,布袋分成若干排,每排的数量相等。布袋上方有的气管,反吹时间由电磁阀控制,可以依次对每排布袋进行反吹,使布袋外粘附的粉体及时从布袋上脱落。机械回转反吹的外壳呈圆形。为提高分离效率,常设计成蜗壳状入口,大颗粒在离心力的作用下沿筒壁落入料斗,小颗粒弥散于滤室的空间,从而被滤袋阻留粘附在滤布外面。洁净气室内设有回转臂,引入高压洁净空气周期性及反吹时间,但反吹气量较少,如果滤袋较长时,末端的反吹效果不佳。机械回转反吹气量较大,反吹效果较好,但对系统有一定影响,使系统压力产生波动。由于引入的是常温空气,工作时有使滤袋内空气结圳的倾向,操作时应加以注意。三、空气过滤器有些物料的干燥,比如食品、药品以及生物制品,要求干燥用的空气卫生条件很高,对进入系统的空气要进行过滤。过滤器一般安放在系统的最前端,通过过滤器后的空气才能进入加热系统。过滤器的材料一般采用油浸式滤层,滤层用不锈钢丝形成绒团(也可以采用钢丝绒、铜丝绒、尼龙纤维、中孔泡沫塑料),喷以轻质定子油,或真空泵油,制成每块50×50cm左右的单体厚约5~12cm的过滤层,也可以采用其它材料。根据要求可以用一层或多层叠加在一起作为过滤层。过滤层的两面用钢网夹紧固定后再安装在过滤器的壳体上。四、文丘里除尘器,文丘里除尘器(文氏过滤层)是湿式除尘器的一种。文丘里除尘器按引液方式可分为中心喷液、周边径向内喷、液膜引入、气流能量引入等几种方式。气体中粉尘的捕集、气液分离均由一台设备完成,能有令人满意的效果。文氏除尘器主要有收缩管、喉径、扩散段、旋流器、导流体、导流片、分离室组成,见图3-1.含法气体从下方进入除尘器,在喉径处速度达到最大值。捕集用水在泵的作用下切向进入旋流室,喉管处有一环缝,与旋流室相通。水在旋流室旋转并有一压力,经环缝进入喉管它后形成旋转的液膜。液膜受到调整气流冲击迅速雾化,雾化后雾滴加大了与气体接触面积,由于二者之间存在速度差,使气体中粉尘被甩向器后粘附在水膜上与气体分离,从而也强化了捕集作用。上部扩散段使气体速度下降,起沉降作用,从而降低了雾滴的夹带量,被净化后气体从顶部排出。
  图3-1文丘里除尘器1—进气口;2—导流体;3—导流片;4—检修孔;5—排风口;6—沉降室;7—回水管;8—锥体;9—旋流室五、箱式水膜除尘器内设有一至二块孔板,每块坂的上方设有喷头,含尘气体从进口进入除尘器内,遇折流板突然形成180°转向,气流产生很大的离心力,粉尘向气流的个方移动,与水面接触后被吸附。形成第一级分离。到达孔板下方时,与孔板下来的水滴接触,又有部分粉尘被水滴吸附。喷头喷下的水滴落到孔板后受到从孔板下通过的上升气流的作用,在孔板上产生60~80mm的泡沫层。气流在通过孔板时,粉尘与水接触面积最大,也是捕集率最高的位置。通过孔板后的气流必然夹带部分雾滴,当上升到离心除沫器的导流片间隙时,气流由直线运动变为螺旋运动。强烈的旋转运动把被夹带的雾滴甩到器壁上形成水膜并沿器壁流回水箱内,净化后的气体从排风口排出。箱式水膜除尘器结构见图3-2。
  图3-2箱式水膜除尘器1—排气口;2—导流体;3—导流片;4—孔板;5—进气口;6—益流管;7—排污管;8—循环水管;9—档板;10—水箱;11—堰板;12—喷头;13—档气板六,箱式洗涤器曾卧式填料层洗涤器,填料层由多层网组成,厚度视工艺条件而定,一般为二至三道这样的填料层组成。填料层上方有喷淋管,使网层处于湿润状态。含法气体通过填料层时,增大了气液接触表面,被捕集下来的粉尘同水一道流回水箱,捕集用水可以循环使用。为保证填料全部被水冲洗,一般都有一个倾斜角度。这种洗涤器的用水量较少,一般为0.15~0.5L/m3,设备阻力因填料层厚度而异。当入口含尘气体浓度为10~12g/m3时,捕集粒径为2μm的粉尘效率可达90%。

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